Finden Sie schnell teilereinigung industrie für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Von der Konstruktion bis zur Endauslieferung haben wir alles im Blick. Auch präzise Ausführung und volle Kostenkontrolle? Selbstverständlich! PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Das Sandstrahlen mit Edelkorund bietet eine besonders schonende und dennoch effektive Möglichkeit, Oberflächen von Verunreinigungen zu befreien. Diese Methode ist ideal für empfindliche Materialien, die eine sanfte Behandlung erfordern, ohne die Struktur zu beschädigen. Unsere Experten verwenden Edelkorund, um eine feine und gleichmäßige Reinigung zu gewährleisten, die die Oberfläche optimal für nachfolgende Prozesse vorbereitet. Edelkorund ist bekannt für seine Härte und Langlebigkeit, was es zu einem bevorzugten Material für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben macht. Diese Technik ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Präzision und Sorgfalt oberste Priorität haben. Vertrauen Sie auf unsere Fachkenntnisse, um Ihre Oberflächen mit Edelkorund in perfektem Zustand zu halten.

Lebensmittelindustrie. Wir stellen unsere Lebensmittel in der Hauseigenen Produktion in der Ostschweiz her. Mit moderner Technologie, automatisierten Prozessen und ganz viel Leidenschaft. Lebensmittelindustrie Herstellung feine Kräuterbutter, Dipsaucen und Salatdressings, Traiteur Saucen, Salatsaucen, Gewürze, Bouillons kamen neue Kreationen wie Superfood-Shots und Spätzli hinzu. Wir stellen unsere Lebensmittel in der Hauseigenen Produktion in der Ostschweiz her. Mit moderner Technologie, automatisierten Prozessen und ganz viel Leidenschaft. Unser über 20-köpfiges Team sorgt täglich für die höchstmögliche Qualität.

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)